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San Antonio de Los Altos. Miranda, Venezuela
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Sustituya la inconveniencia de los manuales y métodos teóricos por un enfoque quirúrgico. Al auditar solo el 5% de las tareas asociadas a fallas reales, usted logra un incremento de disponibilidad de entre el 20% y 40%, eliminando el desperdicio operativo de forma inmediata.
La complejidad analítica excesiva genera documentos perfectos que terminan archivados, y que pocas veces llegan a la ejecución real y exitosa en el activo.
Tratar equipos no críticos con el mismo rigor que los críticos es una pérdida directa de dinero y esfuerzo humano.
Seguir solo las recomendaciones del fabricante ignora el historial real de su planta, omitiendo los patrones de falla que sus datos ya están gritando.
Evaluamos la calidad de la información en su SAP/Máximo.
Entregable: Informe calidad de datos para el Estudio.
Estudiamos el historial de los últimos 3 años para identificar patrones.
Entregable: Pareto de modos de falla.
Asignamos estrategias adecuadas, priorizando tareas por condición, para evitar recurrencia de fallas, eliminamos tareas sin valor y ajustamos frecuencias de mantenimiento, de acuerdo al histórico de fallas.
Entregable: Nuevo plan de mantenimiento optimizado.
Capacitación técnica al personal.
Entregable: Reporte final de ahorros estimados.
Basado en evidencia: No usamos suposiciones; usamos el historial real de sus activos y la filosofía central de RCM.
Implementación rápida: Menor resistencia del personal y resultados en semanas, no en años.
Modelo híbrido: Aplicamos el rigor justo donde se necesita (Seguridad) y la agilidad donde se busca rentabilidad (Producción).
Adicionalmente, tendrás la eliminación de tareas innecesarias, reducción de costos de mantenimiento y optimización de inventarios, asociados a la optimización de tareas.
Atención directa por Emilio Trejo
Con más de 35 años de trayectoria internacional en 12 países, Emilio Trejo ha liderado la transformación de operaciones industriales en sectores de alta complejidad. Su experiencia incluye un hito clave en Empresas Polar, donde a solicitud de la corporación, lideró la implementación de la metodología PMO, capacitando a más de 600 profesionales y dirigiendo la aplicación de PMO-HF en numerosos equipos críticos. Igualmente he implantado exitosamente el PMO-HF en la industria minera.
Formado con una base técnica sólida durante 17 años en PDVSA como especialista en ingeniería forense y equipos críticos, Emilio ha dedicado su carrera a cerrar la brecha entre la teoría de mantenimiento y la rentabilidad real de la planta. Es el creador de la metodología TrejoRCA y la herramienta TrejoRCA Logic®, diseñada para institucionalizar el rigor científico en la toma de decisiones técnicas y la eliminación definitiva de fallas crónicas.
A diferencia del RCM tradicional, el PMO-HF no audita la totalidad de sus planes de mantenimiento. Actuamos con precisión sobre la evidencia de falla para transformar el desempeño de su planta. Concentramos el esfuerzo para
El objetivo central no es solo ahorrar, es producir más. Nuestra metodología se concentra en las causas raíz de sus paradas no programadas para lograr un incremento de disponibilidad de entre el 20% y el 40%.
No modificamos lo que ya funciona. Analizamos solo el 5% de las tareas asociadas a fallas críticas, dejando intacto el resto del plan para asegurar una implementación rápida y sin burocracia técnica.
Reemplazamos muchas tareas de sustitución por tareas de inspección y monitoreo de condición. Diseñamos acciones específicas para detectar la falla antes de que ocurra, asegurando que cada tarea preventiva tenga una justificación técnica basada en la evidencia.
El proceso de diagnóstico y rediseño estratégico suele completarse entre 4 y 12 semanas, dependiendo de la cantidad de activos críticos. Sin embargo, los incrementos en la confiabilidad los percibirá la organización inmediatamente después de la carga del nuevo plan en su sistema de gestión (CMMS).
No. El método PMO-HF de TrejoRCA se basa en el análisis de datos históricos de su software de mantenimiento y en entrevistas técnicas programadas con el personal clave. La continuidad operativa está garantizada durante todas las fases del proyecto.
Totalmente. El objetivo final es que la estrategia de mantenimiento sea accionable y compatible con su plataforma actual. Sin embargo, en TrejoRCA no aplicamos un modelo “llave en mano” donde entregamos archivos de forma aislada.
Nuestro enfoque se basa en la facilitación técnica y el acompañamiento:
Capacitación y Guía: Formamos y guiamos a sus propios equipos de trabajo en la ejecución de los análisis.
Validación Organizacional: Al ser su equipo quien lidera el proceso bajo nuestra facilitación, el resultado final no es una sugerencia externa, sino una estrategia totalmente validada y aceptada por su organización.
Implementación Fluida: Una vez validado el plan, nos aseguramos de que la estructura de los datos sea la adecuada para que la carga en su software (SAP, Maximo, Fracttal, etc.) sea técnica, fluida y libre de errores.
De esta manera, no solo optimizamos sus activos, sino que fortalecemos el capital intelectual y el trabajo en equipo de su empresa.
La metodología es aplicable a cualquier industria de procesos continuos con activos críticos. Emilio Trejo cuenta con experiencia comprobada en Alimentos y Bebidas, Consumo Masivo, Minería, Petróleo y Gas, donde la disponibilidad de los equipos es directamente proporcional a la rentabilidad del negocio.
Hable con Emilio Trejo sobre sus desafíos de mantenimiento y reciba una visión preliminar de su potencial de ahorro.
